注塑機(jī)調(diào)試操作規(guī)程 注塑機(jī)的地基要求是不是分為三個(gè)等級

提起注塑機(jī)的操作規(guī)程（注塑機(jī)調(diào)試操作規(guī)程）大家在熟悉不過了，被越來越多的人所熟知，那你知道注塑機(jī)的操作規(guī)程（注塑機(jī)調(diào)試操作規(guī)程）嗎？快和小編一起去了解一下吧！

注塑機(jī)調(diào)試操作規(guī)程

（一）：注塑機(jī)的安裝條件：

【資料圖】

注塑機(jī)地基要求分三個(gè)等級:

A﹑600T以下機(jī)型：

(1) 地基承載能力要求10T/M2 以上。

(2) 鋪設(shè)250-300mm水磨石車間地面。

(3) 用減震墊安裝即可。

B﹑750T~1000T機(jī)型(按地基圖施工)：

(1) 地基承載能力要求10T/M2 以上。

(2) 開挖后，鋪設(shè)Φ8-150×150mm鋼筋網(wǎng)一層。

(3) 澆灌300mm厚水磨水石地面。

(4) 用可調(diào)斜鐵墊腳。

C﹑1000T以上機(jī)型(按地基圖施工)。

(1) 地基承載能力要求大于12T/M 2。

(2) 底層鋪設(shè)Φ12-Φ18，150×150鋼筋網(wǎng)。

(3) 澆灌C25號混凝土并預(yù)留地腳螺孔。(地腳螺孔待下地腳釘后現(xiàn)澆)。

(4) 整平安裝面。

(5) 用可調(diào)斜鐵墊腳，下墊δ10-δ15mm鋼板(按墊腳底面積的兩倍)。

(6) 整機(jī)全重安裝完后，靜置七天，開機(jī)前還得調(diào)校整機(jī)水平，并使每塊墊腳受力均衡，澆灌C25號混凝土并預(yù)留地腳螺孔。(地腳螺孔待下地腳螺釘后現(xiàn)澆) ，整平安裝面。

（二）：機(jī)架調(diào)水平要求

調(diào)整水平的目的，是為了避免鎖模部分機(jī)架出現(xiàn)扭曲，以至鎖模射臺機(jī)構(gòu)不能正常使用。鎖模部分1000mm：0.05mm，射臺部分1000mm：0.03mm。

（三）：注塑機(jī)現(xiàn)場安裝檢查；

機(jī)器到場后，在未吊裝前用軟物保護(hù)哥林柱，以免劃傷哥林柱。如果是分體運(yùn)輸，先用木板在地面墊好鎖模裝置，然后進(jìn)行拼裝，用水平僅放在哥林柱上。并通過調(diào)整避震腳的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)，直至機(jī)架在橫向與縱向符合水平。

（四）：注塑機(jī)水電的安裝：

1）：外按水有兩部分（1）熔膠筒運(yùn)水圈及模具。（2）油冷器下方為進(jìn)水口，上方為排水口。

2）：采用三相四線電源380V，并加裝地線。

（五）：加裝液壓油，潤滑油。

1）：揭開油箱加油蓋，注入46#抗磨液壓油，直至油位高于油位計(jì)中間刻度。加完液壓油后，在三小時(shí)內(nèi)不要開動馬達(dá)，以利油液中的氣體排出。

2）：潤滑油，分機(jī)鉸潤滑用150#齒輪油。射臺導(dǎo)桿及軸承用鋰基潤滑脂。尾板調(diào)模用二硫化鉬。

（六）：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向檢查

運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：

1）：先檢查電源線，接地線是否牢固。

2）：液壓油是否注入到油箱的油位，潤滑油脂是否加到各潤滑點(diǎn)。

3）：檢查各壓力喉管，是否接好。螺絲是否緊固。

檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向：

1）：拆下射臺后封板，以方便檢查油泵馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)方向

2）：僅能在手動模式下起動馬達(dá)。用手能轉(zhuǎn)動電機(jī)軸，除變量泵。

3）：在油泵馬達(dá)運(yùn)傳大約3-5秒，按下“急停”并掉電源，從油泵軸端觀察是否順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

4）：如油泵馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤，應(yīng)先關(guān)閉電箱電源和廠房內(nèi)供電電源，在電箱電源接線端子上，將其中二根電源線對換位置，不可更換馬達(dá)之接線。

5）：交替起動和停止馬達(dá)多次（不少于5次）以便排除油泵內(nèi)空氣。

6）：在運(yùn)轉(zhuǎn)后大約20秒，停止馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（七）：機(jī)械安全裝置的檢查及測試：

1）：機(jī)械安全裝置是一種直接的安全裝置。當(dāng)安全門打開時(shí)，機(jī)械鎖桿擋板變?yōu)榉蛛x，擋板向下方落下，此時(shí)移動模板，機(jī)械桿碰到擋板，鎖模動作馬上停止。

（八）：電器安全裝置的檢查及測試：

1）：它是通過安全門開閉來控制鎖模信號。當(dāng)前安全門或后安全門打開時(shí)，兩個(gè)安全限位器分別給電腦輸入前或后安全門沒有開閉的信號，從而切斷鎖模信號，使模具不能開閉。檢查步驟：

（1）：起動馬達(dá)關(guān)上安全門。

（2）：按“合模”鍵，進(jìn)行鎖模動作。

（3）：當(dāng)模板向前移動時(shí)，打開安全門確認(rèn)移動模板是否停止移動。

（九）：油壓安全裝置：

1）：該安全閥裝在安全門前門下方，當(dāng)打開安全門時(shí)，裝置上的凸輪壓住控制閥，切斷鎖模的油壓回路，不能鎖模。

（十）：模具的選擇與安裝：

模具的選擇：

1）：哥林柱間距，最大，小容模量，最大開模行程，需參見規(guī)格表。

2）：根據(jù)模厚調(diào)整適當(dāng)開模位置。

模具的安裝：

1）：按“調(diào)試鍵”，選擇“調(diào)模厚”或“調(diào)模薄”調(diào)校鎖模頭板與二板之間的距離。

2）：確認(rèn)頂針位置是否與模具孔相配合。

3）：手動頂針向最前位置，拆下不需要的頂針桿。

4）：確認(rèn)頂針行程是否足夠，并收緊頂針桿螺絲。螺絲用來調(diào)整長度。

5）：清潔模具及頭二板面，用吊環(huán)或鋼絲吊起模具，放入頭二板之間，將模具的定位環(huán)對準(zhǔn)頭板的中心孔后，關(guān)上安全門。

6）：按“調(diào)試鍵”，在功能頁面取消“特快”鎖模操作，使二板前進(jìn)直至壓緊模具。停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，使用碼模夾及螺絲固定模具于模板上。

7）：拆下鋼絲繩，起動馬達(dá)，手動慢速開模打開模具，直至開到合適位置，并頂針向前檢查頂針行程是否足夠。

8）：調(diào)整模具所需的鎖模力，鎖模力的調(diào)整以成型產(chǎn)品無毛邊的壓力為佳，

9）：模具安裝好后，必須調(diào)校低壓鎖模，以測試模具內(nèi)有異物時(shí)，合模時(shí)間到能否合模到終止位置，并發(fā)出報(bào)警。

10）：接模具冷卻水。

（十一）：射咀的選擇：

射咀的頭部為球面，其大小要與模具的凹面型球面相配合，一般情況下，射咀的球面半徑稍小于模具球面半徑0.5-1mm。

（十二）：射膠量的調(diào)整：

射膠量是需數(shù)次調(diào)校，一般是按制成品及水口的重量，再加上粗略估計(jì)的保壓的膠量。

（十三）：熔膠量的調(diào)整：

熔膠量必需大于實(shí)際射膠量，否則制品易產(chǎn)生不穩(wěn)定及縮水現(xiàn)象。

（十四）：冷卻水的調(diào)節(jié)：

1）：模具的冷卻不當(dāng)，會影響制品的質(zhì)量及造成脫模困難，注意調(diào)節(jié)水量大小。

2）：熔膠筒尾部的冷卻水應(yīng)保持暢通及低溫，以防膠粒在落料口處熔化，造成下料困難。

3）：壓力油油溫應(yīng)保持在30至50度之間。

資料來源：大同機(jī)械

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